Przewód elektryczny do pompy głębinowej
Przewód elektryczny do pompy głębinowej
_
Osoby kupujące pompę głębinową bardzo często pytają, dlaczego urządzenia renomowanych marek wyposażone są jedynie w krótki przewód – zwykle o długości 1–3 metrów. Na pierwszy rzut oka może wydawać się to niedogodnością, jednak jest to rozwiązanie całkowicie świadome i technicznie uzasadnione. Producent nie wie, na jakiej głębokości będzie pracować pompa i jak daleko znajduje się budynek czy rozdzielnia elektryczna, dlatego to użytkownik dobiera przewód zasilający indywidualnie – pod względem długości oraz odpowiedniego przekroju żył.
Dobór odpowiedniego kabla jest kluczowy dla żywotności silnika. Zbyt cienki przewód powoduje spadek napięcia, przegrzewanie, problemy z rozruchem, a w skrajnych przypadkach śmierć pompy przez spalenie uzwojeń. Kabel musi być dopasowany do mocy silnika, głębokości studni, odległości od zasilania oraz rodzaju napięcia – 230V (jednofazowe) lub 400V (trójfazowe). Silniki 400V wymagają przewodów o większym przekroju, a przy głębokich odwiertach (np. 40–100 m) średnica przewodu rośnie nawet dwukrotnie względem instalacji krótkiej.
_
Pompy z fabrycznym przewodem i modele wymagające przedłużenia
Na rynku znajdziemy dwa podejścia producentów. W pompach popularnych, stosowanych głównie w instalacjach domowych i ogrodowych, często montuje się przewód 10–25 m. Jest gotowy do pracy bez konieczności dodatkowego łączenia. Wśród nich możemy spotkać serie takie jak:
Omnitron, SCM, SDV, SKM, 3Ti, które zazwyczaj posiadają przewód o długości 10–25 metrów i są chętnie wybierane przez użytkowników oczekujących prostego montażu. Sprawdzą się w większości typowych studni o umiarkowanej głębokości.
Profesjonalne pompy premium, stosowane w studniach głębokich, w systemach nawadniania rolniczego oraz w instalacjach przemysłowych, standardowo posiadają tylko 1–3 metry przewodu, ponieważ niemal zawsze wymagają indywidualnego dopasowania długości kabla. Dotyczy to marek najwyższej klasy, takich jak:
Grundfos, Belardi, Wilo – ich pompy pracują nawet 10–25 lat, ale tylko wtedy, gdy przewód jest dobrany poprawnie. W pompach tej klasy stosuje się najczęściej silniki 0,75–4 kW, a przy dużych przepływach nawet 7,5–9 kW. Do takiej mocy konieczne są solidne kable głębinowe o wysokiej odporności mechanicznej oraz atestowane do kontaktu z wodą.
_
Jak wygląda profesjonalne łączenie przewodu i dlaczego nie warto robić tego samemu?
Przedłużenie przewodu można wykonać samodzielnie, lecz tylko w teorii – praktyka pokazuje, że większość awarii pomp spowodowana jest właśnie nieszczelnym, źle zaciśniętym lub niewłaściwie dobranym kablem. Woda wnika do mufy, uzwojenia zwarają, a pompa trafia do utylizacji. Koszty? Często kilkaset do kilku tysięcy złotych.
Dlatego coraz więcej użytkowników korzysta z usługi przedłużania przewodów w firmach specjalistycznych, takich jak HYPO Pruszków, gdzie wykonuje się hermetyczne łączenie w mufach termokurczliwych z klejem wewnętrznym. Tego typu połączenie jest:
-
wodoodporne i ciśnieniowe,
-
odporne na ścieranie, UV, oleje, wilgoć,
-
przystosowane do pracy w wodzie pitnej,
-
wytrzymuje nawet wieloletnią eksploatację w studni.
HYPO udziela na swoje łączenia nawet 3 lata gwarancji, co dobitnie potwierdza trwałość metody. Firma wykonuje przedłużenia zarówno cienkich przewodów małych pomp ogrodowych, jak i grubych kabli do silników 7,5–9 kW, jednofazowych oraz trójfazowych 400V. Dla pomp 230V dostępne są również gotowe wtyczki zasilające, dzięki czemu montaż jest wygodny i szybki.
_
Rodzaje przewodów i który wybrać?
Na rynku spotkamy dwa najpopularniejsze typy kabli głębinowych:
czarne gumowane przewody – elastyczne, odporne na pracę w wodzie i przetarcia, stosowane najczęściej jako standard w pompach;
niebieskie przewody głębinowe (niemieckie) – klasy premium, często z certyfikatem do wody pitnej, wyjątkowo trwałe i odporne na degradację biologiczną.
Przed zakupem warto sprawdzić, czy przewód posiada atest higieniczny, szczególnie gdy pompa zasila dom w wodę użytkową.
_
_
Najczęstszy powód spalenia pomp? Zbyt cienki kabel
Przez lata pracy serwisowej można zaobserwować, że większość pomp nie „umiera” z powodu wad konstrukcyjnych, lecz błędów przy instalacji. Najczęstszy scenariusz wygląda tak:
Ktoś kupuje pompę 1,5 kW i prowadzi ją na 50 m zwykłym kablem 1,5 mm². Spadki napięcia rosną, silnik pracuje na przeciążeniu, temperatura uzwojeń wzrasta, a po kilku miesiącach pompa przestaje działać. Tego typu awarii można było uniknąć jednym dobrym doborem kabla.
_
Podsumowanie
Krótki przewód fabryczny nie jest wadą pompy, lecz świadomym zabiegiem producentów, ponieważ to użytkownik – z pomocą specjalisty – dobiera długość i przekrój kabla do głębokości studni i mocy urządzenia.